Почему выбирают вакуумный экструдер для производства глиняных кирпичей Wangda

По сравнению с машиной для производства сплошного (глиняного) кирпича, вакуумный экструдер для производства кирпича Wangda имеет вакуумную обработку структуры: глиняный материал, смешанный с водой, образование вязкого материала.Ей можно придать любую форму необходимого тела кирпича и плитки, то есть литье.

Процесс формирования корпуса кирпича и плитки бывает двух видов: ручной и механический.В связи с ручным формованием давление экструзии сырья невелико, характеристики корпуса не так хороши, как механическое формование, и трудоемкость большая, производительность труда низкая, поэтому этот метод формования был заменен механическим формованием.

4

Механическое формование можно разделить на две основные категории: экструзионное формование и прессование.По сравнению с прессованием, преимущества экструзионного формования: ① можно производить изделия более сложной формы в форме сечения;② Может повысить производительность;③ оборудование простое, удобное в эксплуатации и обслуживании;④ Легко изменить форму и размер секции продукта;⑤ Благодаря вакуумной обработке можно получить продукты с высокими эксплуатационными характеристиками.

В связи с быстрым развитием строительства в Китае и постоянным повышением уровня жизни людей выдвигаются новые требования к разнообразию и качеству спеченного кирпича и плитки.В частности, для экономии глинистых ресурсов, снижения энергопотребления, уменьшения веса здания, улучшения физических свойств стен и крыши и повышения степени механизации строительства постепенно разрабатываются пустотелые изделия с высоким дебитом, теплоизоляционный пустотелый блок, цветной декоративный кирпич и напольный кирпич.Разработка этих новых продуктов требует соответствующего процесса формования и оборудования.

5

Общая тенденция: формовочное оборудование к большому, высокопроизводительному направлению.

Чтобы получить высококачественное тело, помимо усиления обработки сырья, воздух, содержащийся в буровом растворе, должен быть удален, потому что во время процесса экструзии воздух отделяет частицы сырья и плохо сочетается с каждым из них. разное.Чтобы избавиться от воздуха в буровом растворе, воздух может быть удален с помощью вакуумного насоса в процессе экструзионного формования, который называется вакуумной обработкой.

В дополнение к вакуумной обработке существует также определенное давление экструзии, особенно когда экструдируется полое тело и тело плитки с более низким содержанием воды, должно быть более высокое давление экструзии.


Время публикации: октябрь-09-2021